Что нужно знать о раскрое ДСП. Раскрой стола


Как самому сделать раскрой ДСП? - 6 фото

Данная статья – логическое завершение цикла статей о самостоятельном проектирование и расчете мебели для дома.

Здесь я расскажу о том, как делать экономный раскрой в домашних условиях, укажу на всевозможные нюансы и возможные подводные камни, к которым вы должны быть готовыми, решившись на заказ порезки ДСП на мебельном производстве.

FAQ или Часто задаваемые вопросы

1 - Зачем самому делать раскрой? – Прежде всего, самостоятельный раскрой деталей в листе ДСП – это ваша экономия.

Дело в том, что большинство мебельных компаний, производящих распил ДСП, продают плиты поштучно. То есть, если детали, которые вам необходимы, не помещаются в листе ДСП, и хоть одна штука оказывается на второй плите, вам приходится платить за два полных листа ДСП.

Согласитесь, не очень выгодно оплачивать две плиты, если по факту получается, что на шкаф-купе или кухню уходит всего лишь лист ДСП и еще пара небольших деталей.

Именно поэтому, лучше самостоятельно в домашних условиях сделать раскрой, согласно которому заказать распил в мебельном цехе.

2 - Что делать, если все равно по раскрою ДСП получается большой остаток? – Все просто – огляните свежим взглядом вашу квартиру и дом. Возможно, вам не помешает небольшой журнальный столик или необходимы книжные полки.

Используйте остаток рационально, продумайте несколько новых декоративных и функциональных элементов для интерьера и добавьте их в свой раскрой.

Таким образом, покупка деталей ДСП превратится из заведомо невыгодной в очень экономную и продуманную.

3 - Что такое структура ЛДСП? Как понимать выражение мебельщиков – по структуре или против структуры? – Обратите внимание на расцветку ламинированной ДСП, если в ней присутствует деревоподобный рисунок, значит она обладает схематическим изображением этой самой «структуры», а именно – структуры коры дерева, имитирующим ту или иную породу (бук, ясень, сосна, дуб, ольха, вишня и прочие.)

Согласитесь, довольно глупо выглядят мебельные фасады, на которых рисунок (структура) идет вразброс – на одном вдоль, на втором поперек, потом снова вдоль.

Поэтому, прежде чем заказывать ЛДСП на производстве, вы должны иметь на руках список деталей, написанных согласно определенным правилам и последовательности.

Итак, обратите внимание на то, как выглядит плита ламинированной ДСП с рисунком.

Мы видим, что структура идет вдоль длинной стороны. И, если детали будут ложиться параллельно изображенных волокон – такую деталь мебельщики назовут «по структуре», если же перпендикулярно – то «против структуры».

4 - Как правильно указать размеры в списке, чтобы детали одного вида обладали одинаковым рисунком структуры? – Первое, и самое главное – это определиться с видимыми элементами, на которых структура обязана располагаться в одну и ту же сторону.

Например, фасады, бока шкафа, лицевой цоколь. А вот те детали, которые расположены внутри шкафа (внутренние полки, бока выдвижных ящиков и подобное), можно вырезать из листа ДСП вразброс.

Указывая размеры для мебельного цеха, лучше заранее уточнить, где вы планируете производить распил ЛДСП, какой размер детали указывать первым.

В большинстве мебельных компаний, первым указывают размер детали, который идет по структуре, то есть вдоль рисунка.

А теперь внимательно просмотрите схематический эскиз, расположенный ниже – на нем я постарался максимально доступно изобразить как будут выглядеть детали при размерах указанных по структуре и против структуры.

5 - Что такое базировка листа ЛДСП? Зачем при самостоятельном раскрое деталей ДСП указывать размер плиты меньше фактического? – Действительно, зная стандартные размеры листа ЛДСП, создавая раскрой, нужно учитывать базировку листа, которую обязательно будут делать в цехе перед распилом деталей.

Обычно, края плиты содержат некоторые сколы, неровности, возможно даже небольшое набухание. Поэтому, распиловщики «базируют лист ДСП» - срезают 10-15 мм с каждой стороны. Исходя из этого, вы должны также сделать базировку, то есть принять за правильный размер, например не 1830 х 2750 мм, а 1810 х 2730 мм.

6 - Что такое ширина пропила и чему она равна? - Ширина пропила – это ширина реза пилы. Пила, установленная на распиловочном станке, обладает толщиной 4 мм, а значит, между деталями будет рез толщиной в эти самые 4 мм.

То есть, фактический размер, на котором расположатся две детали 300 и 400 мм – не 700 мм, а 300 + 400 + 4 = 704 мм. Каждый пропил необходимо также обязательно учитывать при раскрое.

Ну, вот и все, теперь вы подготовлены для того, чтобы приступить непосредственно к самостоятельному раскрою деталей ЛДСП, который можно произвести двумя способами – вручную, при помощи линейки, листочка, ластика, калькулятора и с помощью компьютерной оффлайн или онлайн программы раскроя.

Ручной раскрой деталей ДСП: Пошаговая инструкция

1 Расчерчиваете на листе бумаги, желательно в масштабе, размеры плиты. Не забудьте уменьшить ее с каждой стороны на 10 мм.

2 Сортируете список по однотипности необходимых деталей. Например, бока кухонных шкафчиков обладают одинаковыми размерами – 500 х 712 мм.

Их довольно много, выписываете все подобные детали отдельно. По этому же принципу продолжаете сортировку: одинаковая ширина, одинаковая структура и так далее.

3 Раскладываете на листе ДСП сначала крупные детали и те, которые должны обладать схожей структурой. Не забывайте о ширине пилы – 4 мм! Здесь вам уж точно пригодится калькулятор.

4 Размещаете остальные детали. Можно проработать несколько вариантов, пока не получится тот самый, идеальный, максимально экономный и выгодный.

Раскрой деталей в листе ЛДСП при помощи компьютерных онлайн и оффлайн программ

В интернете, в свободном доступе существует множество программ раскроя ДСП, которые предлагают сразу несколько вариантов раскроя.

Такие программы можно поискать на профильных мебельных форумах или просто забив в любой поисковик запрос: «Программа раскроя ДСП бесплатно».

Поиск выдаст три основных варианта:

1 Скачать программу раскроя на компьютер – самая распространенная и наиболее удобная для новичков программа раскроя ЛДСП - Cutting. Простой интерфейс, понятная раскладка и множество вариантов распиловки листа.

2 Создать раскрой ДСП онлайн – здесь уж вам не потребуется загружать свой ПК программами, которые возможно в дальнейшем и не пригодятся.

3 Раскрой и заказ распила ДСП онлайн на сайте мебельной компании – идеальный вариант, если производственный цех удобен для вас территориально.

Таким образом вы "убьете двух, а может и больше, зайцев" – выберете на сайте ЛДСП, которая в наличии в необходимом количестве, сделаете экономный раскрой, увидите стоимость и сразу же, сидя дома, закажете распил ДСП в мебельном цехе.

Еще раз повторю важные моменты...

Основные правила раскроя ДСП

  • Размер листа ЛДСП необходимо вводить с учетом базировки плиты.
  • Ширина реза пилы – 4 мм.
  • Детали в раскрой нужно вносить с учетом структуры.

Если у вас остались вопросы – задавайте их прямо здесь, под статьей. Постараюсь оперативно ответить.

Также, если есть актуальные мебельные темы, о которых вам хотелось бы почитать - пишите о них в комментариях. Возможно, именно это и послужит толчком для написания следующей статьи.

Всегда ваш, Тимур Денисов.

Смотрите также: Шкафы-купе на заказ в Москве

Вся мебель Москвы и Московской области в одном КАТАЛОГЕ >>

ПОНРАВИЛСЯ ПОСТ? НЕ ЗАБУДЬТЕ ПОДЕЛИТЬСЯ С ДРУЗЬЯМИ

mebeljurnal.ru

Стол складной для раскроя

Хозяйке домашнего очага потребовался стол для раскроя материала по выкройкам.

Стол должен был обладать следующими качествами:• Иметь значительную рабочую площадь.• Исчезать, когда не требуется и быстро появляться при необходимости.• Иметь минимальные финансовые и трудовые затраты.

В итоге появилась, приведенная на фото выше, конструкция складного стола обладающего указанными свойствами.В рабочем (развернутом) положении размеры плоскости стола 650 х 1300 мм, высота стола 770 мм. В сложенном положении, это пакет размером 650 х 920 мм и толщиной 50 мм, который быстро прячется в подходящем месте.Конструкция стола устойчива, без проблем выдерживает рабочие нагрузки, легко и быстро трансформируется.

Стол изготовлен из березовой фанеры толщиной 10 мм.

Для изготовления складного стола необходимо1. Вырезать из листа фанеры прямоугольные заготовки:- Столешница (мм) 650 х 650 2 шт.- Ножки (мм) 760 х 640 2 шт.- Опоры (мм) 1100 х 150 2 шт.

2. Доработать обе заготовки пластин ножек стола:– в верхней части, вырезать по два вертикальных паза под опоры, размером 11 х 70 мм на расстоянии 90 мм от края;– вырезать в каждой по две облегчающие выборки длиной 500мм и шириной 150мм с радиусом в основании

– вырезать треугольную разрядку в основании

– из вырезанных частей шириной 150мм, вырезать 4 упора размером 150 х 420мм.

Для облегчения, часть основания срезать на угол (см. фото).

Предлагаемый вариант размеров элементов стола возможно изменить, откорректировав их под Ваши потребности.

3. Шлифовать вырезанные заготовки наждачной бумагой вручную или с использованием инструмента.Обработать заготовки лаком, выбрав цвет по Вашим предпочтениям.

До того, как лак попадет на древесное полотно, фанера проходит определенную подготовку. Ее грунтуют и при необходимости шпаклюют. После полного высыхания приступают к шлифовке поверхности. Она позволит лаку максимально глубоко проникнуть в фанеру. Чаще всего в качестве абразивного материала применяют мелкозернистую наждачную бумагу. Образовавшуюся шлифовальную пыль тщательно удаляют. В противном случае оставшаяся пыль создаст неровности и шероховатости на готовом полотне. И только сухая, ровная, очищенная фанера лакируется.

Нельзя забывать и о безопасности здоровья. При лакировке поверхностей желательно пользоваться перчатками и защитными очками. Если объем работы велик – нужен и респиратор, не лишним окажется и проветривание помещения. Но следует соблюдать осторожность - сквозняки смогут ухудшить качество лакируемой поверхности.

Лакируют фанеру в несколько заходов. Каждый заход – новый слой лака. Равномерными длинными мазками распределяют лак по всей поверхности полотна, предотвращая появление подтеков. В качестве инструмента используют валики или кисти. Перед нанесением следующего слоя важно дать фанере просохнуть, во избежание возникновения некачественного изделия. Как только лак просыхает – этот слой шкурят для улучшения качества поверхности. Количество слоев зависит от качества используемого лака и вида фанеры. Чем больше слоев лака, тем долговечнее изделие.

4. Приобрести рояльные шарниры и нарезать из них элементы длиной 410мм (4 шт.), 80мм (6 шт.). Применение рояльных шарниров обеспечивает прочность, компактность и надежность конструкции стола.

5. Собрать элементы стола с использованием шарниров. • Закрепить рояльный шарнир длиной 410мм шурупами к упору

• Выравнив край, закрепить упор шурупами к пластине ножек стола

• Установить второй упор на пластине ножек стола так, чтобы упоры поворачивались в противоположные стороны.

Выступающие концы шурупов запилить до слияния с поверхностью фанеры. Для исключения растрескивания, место установки шурупов в фанеру предварительно просверлить диаметром меньшим размера шурупа.

• Соединить две половины столешницы с помощью шарниров так, чтобы они складывались вплотную. Рабочая плоскость стола образуется из двух одинаковых половин размером 650 х 650 мм.

• Закрепить пластины ножек стола к столешнице шарнирами длиной 80мм, в трех точках.

Устойчивость и плоскостность стола обеспечивает конструкция упоров.

Плоскость стола, в развернутом положении, поддерживается двумя установленными на ребро, продольными опорными пластинами шириной 70мм и длиной 1100 мм. При сборке стола, эти пластины устанавливаются в пазы обоих ножек стола, по краям столешницы.

От качки стол удерживают два противоположно расположенных упора, закрепленных шарнирно на каждой из пластин, выполняющих функции ножек стола. Длина опорной поверхности упора 150мм, высота упора (соединенная через шарнир) 420мм.

Жесткость и устойчивость стола, в рабочем положении, во многом зависят от точности изготовления и настройки расположения упоров, от прочности закрепления рояльных шарниров.

6. На рабочую поверхность стола желательно наклеить самоклеящуюся пленку с мелким повторяющимся рисунком, что облегчит работу с выкройками.

Данная конструкция стола позволяет быстро разложить его без применения инструмента и крепежных элементов. Для этого достаточно раскрыть рабочие поверхности столешницы, вставить в пазы продольные планки и повернуть упоры на 90 градусов в противоположные стороны, на каждой из сторон стола. Эти операции выполняются быстрее, когда стол лежит на боку.

Укладка стола производится в обратном порядке.

Для соединения рабочих поверхностей стола вплотную, при складывании стола «гармошкой», пришлось изготовить пару шарниров такой конструкции, т.к. в магазине найти аналогичных не удалось.

Понравился наш сайт? Присоединяйтесь или подпишитесь (на почту будут приходить уведомления о новых темах) на наш канал в МирТесен!

sdelaisam.mirtesen.ru

Что нужно знать о раскрое ДСП — Сделаем мебель сами

1Здравствуйте друзья.

В этой статье мы с вами поговорим об одной практической стороне изготовления мебели.

Спроектировав любую мебель, вы получаете ее деталировку, или, перечень всех деталей, необходимых для ее сборки.

И следующим этапом будет покупка листов ДСП, и распил их на эти самые, вами спроектированные детали.

Здесь у вас может быть два варианта:

Либо вы несете вашу деталировку туда, где вам будут кроить ДСП (а, это, в основном то же самое место, где вы его и будете покупать), и вам по вашей деталировке сделают, распилят листы материала на нужные детали.

Либо вы изначально сделаете схему, по которой будут обрабатываться листовой материал.

Карты раскроя – и есть та схема распила листа (например, того же ЛДСП) на нужные детали.

Любая такая карта всегда показывает наличие остатков используемого материала.

Одни и те же детали можно разложить на листе так, что в одном случае, размеры остатков будут большими, а в другом случае – меньшими.

Разумеется, всегда нужны большие остатки, так как их них еще можно что-то сделать.

По этому, в случае, когда вам эту документацию кто-то делает, то размеры ваших остатков зависят только от него.

А если вы ее делаете сами, то вы располагаете детали на листе ДСП так, чтобы получить максимально большие остатки.

Вручную, разумеется, это никто не делает, так как это очень трудоемко.

Для этих целей давно придуманы очень хорошие программы.

Одна из них называется Cutting-2, которой я и сам пользуюсь все время, в течение которого занимаюсь изготовлением мебели.

Программа довольно «легкая», простая, интуитивно понятная, и довольно функциональная.

Вдаваться в подробности работы в этой программе мы в этой статье не будем (на блоге есть несколько видео уроков по работе в этой программе).

Мы просто рассмотрим (в общем) работу в этой программе.

Итак, ее рабочее окно состоит из двух частей:

Левая часть – для ввода исходных данных (размеров листов, которые будут кроиться).

Правая часть – для ввода самой деталировки.

В левой части можно вводить даже несколько листов разных размеров и разных декоров.

В этом случае, отметив, какие детали должны быть сделаны из каких листов, на карте раскроя мы получим раскрой каждого из них, с расположением соответствующих деталей.

Детали можно располагать на листе в соответствии с текстурой материала…

раскрой дспНо, мы рассмотрим более простой вариант: Один исходный лист ДСП, и деталировка для него.

распил дспПеред тем, как делать расчет деталей, в исходном листе можно задать обпил по торцам (в данном случае, по 7 миллиметров).

raskroj-dsp2После этого, нажав на иконку «калькулятор», программа разложит автоматически детали по заданному листу.

Как видно на рисунке, даже если какие-нибудь детали не влезли в лист, их можно увидеть в окошке ниже.

как раскроить дспВ этом окне местоположение любых деталей можно менять на свое усмотрение, крутить их вокруг оси (если, конечно, в свойствах, задающихся в настройках деталей, эта функция не заблокирована). Одним словом делать все, чтобы получить максимально большие остатки.

Когда детали разложены так как нужно, можно нажать на просмотр этого листа.

raskroj-dsp4В этом режиме, показана схема расположения всех деталей, общая длинна пропила, площади деталей и остатков, одним словом, вся необходимая информация.

raskroj-dsp5После этого, нажав на соответственную иконку, все листы с раскроем, а так же перечень всех деталей можно распечатать на принтере.

raskroj-dsp6Это и будет вашей картой раскроя (на ней еще размечается поклейка мебельной кромкой, и эскизы нестандартных (криволинейных и т.д.) деталей).

Таким образом, как видите, сделать самому схему распила листов довольно легко.

Я считаю, это должен уметь делать самый заурядный мебельщик, так как все это, в каком-то смысле, говорит об уровне его квалификации.

Ну а на этом я буду «закругляться», до встречи.

www.sdmeb.ru